一.产品概述

本设备为逢海智能自主研发多工位并行气密检测设备，搭载 5 套完全独立的气密检测通道，可同步完成 5 件工件密封性检测，专为 VC 均热片、水冷板、动力电池液冷包、管路接头、纸塑密封配件等各类密闭腔体工件量产全检打造。整机集成伺服压紧机构、高精度差压传感模块、工业触控可视化控制系统，全自动完成工件密封压紧、充气稳压、泄漏量检测、良劣自动判定、数据存储追溯整套流程，兼顾实验室研发验证与流水线大批量连续质检，大幅提升检测节拍与产线自动化程度。

二.设备结构与核心功能解析

五通道独立伺服压紧工位

设备搭载 5 组独立伺服下压压紧模组，每个工位配备独立工装压紧气缸、专用密封治具接口；5 个通道互不干涉，可同步或单独启动检测，单工位故障、换型不影响其余工位持续生产，适配多规格产品混线检测。

分工位独立操作安全面板

正面黄色操控台为每个工位分配独立启动按钮、状态指示灯、工位急停旋钮，操作人员可单工位单独启停，遇异常一键切断对应工位气源，操作直观、安全防护完善。

中央一体化触控显示系统

设备上方集成工业高清显示器，内置 PLC 工控系统，统一设置充气压力、保压时长、泄漏阈值、测试循环参数；实时同步显示五路工位实时泄漏数值、检测状态，自动记录每一件产品检测数据，支持检测报表导出、对接工厂 MES 系统，实现生产全流程品质追溯。

一体式集成柜体机身

下方模块化封闭柜体，内部集成精密调压阀、电磁阀组、高灵敏度差压传感器、电气控制线路；底部配备万向移动脚轮 + 支撑调平脚垫，便于产线移位、设备水平校准，柜体预留检修柜门，日常维护便捷

三.检测工作原理

设备采用行业成熟差压衰减法气密检测工艺：

工装伺服压紧密封工件后，向工件内腔通入干燥洁净压缩空气 / 氮气；完成充气稳压阶段后，高精度差压传感器实时监测气路压力变化，精准计算工件泄漏速率；系统自动对比预设泄漏标准，合格工位亮起绿色信号，泄漏超标即时红色报警并记录不良品数据，微漏检测精度可达 0.01Pa 级别，可精准捕捉 VC 微流道、超薄水冷板微小渗漏缺陷。

四、核心产品优势

五工位并行同步检测，单次同时检测 5 个工件，检测效率相比单工位设备提升 5 倍，大幅压缩流水线生产节拍，适配大批量全检场景；

全通道完全独立控制，各工位参数、运行状态互不干扰，支持多型号工件同步混线检测，换型灵活；

伺服精准压紧结构，下压压力可调，适配超薄铜 VC 片、薄壁水冷板等易变形工件，杜绝压紧过力造成产品压伤、密封不严；

高精度差压检测模组，针对微通道、薄壁密封件优化算法，微小泄漏识别稳定，不良漏检率极低；

全自动化无人检测流程，一键启动自动完成全部工序，自动判定良莠、声光报警、数据自动存档；

多重安全防护设计：独立工位急停、超压自动泄压、漏气过载保护、伺服下压防夹感应，保障长时间连续量产安全稳定；

整机一体化集成设计，内部气路、电路整合完成，客户通气通电即可投产，无需额外配套气源控制柜。

五、适用检测工件